搪玻璃換熱器

我公司生產(chǎn)的搪玻璃設(shè)備是通過高溫焙燒，是專門配置的抵抗酸、堿腐蝕的玻璃質(zhì)釉料牢固地密著于鋼制設(shè)備工作表面而制成。瓷釉層厚度為：0.8～2.0mm。它既具有足夠的強(qiáng)度與剛性，又具有優(yōu)良的耐腐蝕性，從而可以替代價(jià)格昂貴的不銹鋼設(shè)備。搪玻璃層具有以下特點(diǎn)：

① 耐腐蝕性：除氫氟酸、濃磷酸（濃度≥30%，溫度≥180℃）和強(qiáng)堿（PH≥12，溫度≥100℃）以外，在水溶液中幾乎能全部電離（不含氟離子）的介質(zhì)。

② 耐溫差急變性：能經(jīng)受冷沖擊110℃和熱沖擊120℃。

③ 絕緣性：經(jīng)20KV電火花檢測(cè)不導(dǎo)電。

④ 光滑、不粘接物料，清洗方便。

搪玻璃設(shè)備目前廣泛用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、塑料、合成纖維、醫(yī)藥、食品、科研等化學(xué)工業(yè)的各種生產(chǎn)過程。

熱交換器一般由管程、殼程組成。熱交換器的目的是：通過冷卻介質(zhì)用來降低物料的溫度或者通過高溫介質(zhì)來加熱物料。

搪玻璃熱交換器可以分為碟片式和套管式兩種。

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一、搪玻璃碟片式冷凝器

搪玻璃片式冷凝器主要技術(shù)條件：

1.冷凝器使用溫度：-10℃～200℃

2.冷凝器使用壓力：器內(nèi)≤0.085MPa　夾套內(nèi)≤0.1MPa

3.冷凝器傳熱系數(shù)：485Kcal/(h·㎡·℃)

4.冷凝器瓷層耐電壓：20KV

5.冷凝器瓷層厚度：0.8～2.0mm

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搪玻璃片式冷凝器性能特點(diǎn)：

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號(hào)。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設(shè)備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米，設(shè)備直徑為960mm。定型規(guī)格為1.5-15平方米系列，可根據(jù)所需冷凝量來選擇。

2、體積小、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊。一臺(tái)冷凝面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。

3、熱氣流的冷凝，通過熱氣流和冷卻水的逆相流動(dòng)進(jìn)行交換。片間距小而均勻；介質(zhì)反復(fù)地?cái)U(kuò)散再合流，有效地提高了冷凝效率并消除了氣流外泄現(xiàn)象。一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可到達(dá)到良好的冷凝效果。必要時(shí)可將冷卻水分層并聯(lián)進(jìn)出還可大大提高冷凝效率。

4、本設(shè)備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。

5、經(jīng)一定使用期限后，如發(fā)生有部件損壞，可進(jìn)行局部更換或減單片，不會(huì)造成整機(jī)報(bào)廢或停產(chǎn)。大大地延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。

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搪玻璃片式冷凝器使用說明：

1.搪玻璃碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長(zhǎng)螺栓組裝而成，組裝時(shí)應(yīng)按圖紙和有關(guān)要求進(jìn)行，擰緊螺帽時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻受力逐步進(jìn)行，達(dá)到無泄漏為標(biāo)準(zhǔn)，不宜過緊受力（冷凝器初次組裝時(shí)，大墊子一周完全用生料帶纏繞再裝配，密封效果更佳。組裝完成后，冷凝器內(nèi)流通適量熱水或者蒸汽，讓墊子適當(dāng)浸潤(rùn)柔軟后再緊固，能夠確保良好的密封性）。

2.熱氣流由上蓋中間接孔流入，底部接孔流出冷凝液。冷卻水由底部側(cè)面接管進(jìn)入，上蓋側(cè)面接管流出?？筛鶕?jù)溢出口的水溫差和冷凝液的溫度來調(diào)節(jié)冷卻水流量，以進(jìn)一步提高冷凝效率。

3.冷卻水的PH值應(yīng)控制在中性，不應(yīng)小于6，一般在6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會(huì)引起搪玻璃層大面積剝落，水質(zhì)應(yīng)相對(duì)清潔，防止雜質(zhì)沉積。

4.使用時(shí)如發(fā)生局部泄漏，可適當(dāng)擰緊該部位的螺帽，但不宜過緊。5.在使用中應(yīng)先通冷卻水，后通熱氣流，終止使用時(shí)應(yīng)先停止熱氣流，后停止冷卻水。

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6.搪玻璃面嚴(yán)禁硬性物質(zhì)沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃表面。

7.本產(chǎn)品的冷凝效率，明顯地高于相同冷凝面積的套筒式冷器，本產(chǎn)品應(yīng)立式垂直安裝，不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。

8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃，開始通入熱氣流時(shí)應(yīng)控制壓力及溫度，升溫時(shí)要求緩慢，待設(shè)備相適應(yīng)后（冷凝水的出口水溫和熱氣流進(jìn)口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

9.冷凝器使用較長(zhǎng)時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時(shí)，可采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應(yīng)單片短時(shí)間通入5%濃度的溫硫酸，三分鐘后應(yīng)立即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之，徹底去除殘余酸，應(yīng)嚴(yán)防鐵膽吸附氫氧。

10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于負(fù)壓生產(chǎn)系統(tǒng)。

11.當(dāng)使用溫度在20℃-150℃時(shí)選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當(dāng)使用溫度在150℃-200℃時(shí)先用氟橡膠外包四氟墊圈。

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二、搪玻璃套管式冷凝器

結(jié)構(gòu)：由不同直徑的同心套管組成，可根據(jù)換熱要求，將幾段套管用U形管連接，目的增加傳熱面積；冷熱流體可以逆流或并流。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，能耐高壓，傳熱系數(shù)較大，能保持完全逆流使平均對(duì)數(shù)溫差最大，可增減管段數(shù)量應(yīng)用方便。

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)不緊湊，金屬消耗量大，接頭多而易漏，占地較大。

用途：廣泛用于超高壓生產(chǎn)過程，可用于流量不大，所需傳熱面積不多的場(chǎng)合。

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