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1.產(chǎn)品介紹:
TD型石油樹脂造粒機是利用石油樹脂物料的低熔點和硬脆性特性，軟化點80-150°C，根據(jù)物料熔融態(tài)時的粘度范圍，通過我公司的專用定制造粒機頭布料裝置將熔融物料均勻分布在下方勻速轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)不銹鋼帶上，在鋼帶下方用設(shè)置的連續(xù)噴淋降溫裝置的作用下，使物料在移動、輸送過程中得以冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的，而且保證物料從下料到成品脫離鋼帶都不沾水，不改變物料的成分和性能。根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求，可選擇外旋式、內(nèi)旋式和往復(fù)式等不同原理的布料器。根據(jù)物料性質(zhì)和使用目的，可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料方式，以分別得到半球狀、條狀和片狀成品。
半球形：2、3、4、5、6毫米規(guī)格；
條狀：2、3、4、5、6毫米寬度規(guī)格，長度不限；
片狀：2、3、4、5毫米厚不規(guī)則片狀；
2.應(yīng)用范圍:
本設(shè)備已經(jīng)廣泛用于：C5石油樹脂、C9石油樹脂、C5/C9石油樹脂等
3.生產(chǎn)流程:

4.技術(shù)及特點:
本裝置具有以下主要特點：造粒無需添加其他輔料，保證了原料的純凈度；采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻，使熔融液得到迅速固化成型，冷卻過程中冷卻水不接觸物料，不會造成物料的潮濕和污染；由于鋼帶在卸料端的換向彎曲，使鋼帶與固化物料的結(jié)合面產(chǎn)生分離，卸料時粉塵極少，顆粒形狀得到保護；采用布料器與鋼帶雙變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力和物性參數(shù)調(diào)節(jié)、控制；采用三段溫度控制，確保系統(tǒng)操作穩(wěn)定、可靠。
5.部分用戶:
山東兆邦化工有限公司、山東淄博新淄化工有限公司、齊魯石化魯華化工廠、蘭州石化石油樹脂廠、撫順第五化工廠、茂名石化石油樹脂廠、唐山新星石油樹脂廠等